使用氧熔棒可提高带钢焊接的质量

　　使用氧熔棒可提高带钢焊接的质量。带钢从加热炉中出来以后以及在进入焊接机架以前，要对带钢边部进行吹刷，去掉氧化物并提高边部的温度，以保证焊接质量。使用吹氧棒用氧气吹边可提高焊接的质量。过去，吹刷带钢边部是用压缩空气。多年来，一些国家就已开始采用空气一氧气联合吹刷的办法，取得了良好的效果。苏联从1970年才开始试验用氧气吹边，并在1972 年开始运用到生产中。据报道这种方法在美国和日本已经得到推广。

　　用氧气吹边可以强化带钢边缘铁的氧化过程，使焊接表面的温度升高而又不致扩大过热区的宽度，同时吹边气流又能将表面的非金属夹杂氧化物吹刷掉，从而显著地改善了焊缝质量，使钢管的工艺性能(压扁和扩口试验)提高50%到一。
　　炉焊管的钢种范围所以能够扩大、低合金高强度钢所以能够用来制造炉焊管，采用氧气吹边是一个重要的因素。从美国ASTM标准A53和A120中规定的炉焊管水压试验的压力为50-120公斤/厘米2。对于2#以下的小直径管来说，炉焊管的试验压力已经和电焊管和无缝管相同了。苏联的钢管标准中规定，炉焊管试验压力为50公斤/厘米2(ROCCT3262--62)，而电焊钢管的试验压力为60公斤/厘米2(ROCT10705- 63)，也说明炉焊管的焊缝强度已接近电焊管。当然，由于苏联{熔}当时尚未采用氧气吹边，所以试验压力仍然是比较低的，只相当于ASTM标准规定的下限。
　　吹氧棒使用过程中的注意事项 氧熔棒操作注意事项及氧气阀门的安装 吹氧棒普通碳钢板在切割时依其厚度火口可分为三种角度切割